कार्बन ब्लॉक फिल्टर कैसे काम करते हैं?

पानी एक कार्बन ब्लॉक फिल्टर के घने मैट्रिक्स के माध्यम से मजबूर होने पर दोहरी शुद्धि से गुजरता है। यह प्रक्रिया भौतिक निस्पंदन को जोड़ती है जो रासायनिक सोखना के साथ कण को ​​फँसाता है जो सक्रिय कार्बन या विशेष एडिटिव्स के माध्यम से घुलित दूषित पदार्थों को हटाता है।

ये बहुमुखी फ़िल्टर कई अनुप्रयोगों की सेवा करते हैं: - सिंक (POU) और पूरे - के तहत वाणिज्यिक जल उपचार संयंत्रों के लिए होम रेजिडेंशियल सिस्टम। वे प्रभावी रूप से आरओ सिस्टम के लिए प्रीट्रीटमेंट और पॉलिशिंग फिल्टर के रूप में कार्य करते हैं, और चुनिंदा औद्योगिक अनुप्रयोगों में समान रूप से मूल्यवान हैं। एक प्रमुख परिचालन लाभ उनके समग्र निर्माण में निहित है, जो जुर्माना प्रवास को रोकने के लिए कार्बन कणों को सुरक्षित रूप से बनाए रखता है - ढीले कार्बन मीडिया के साथ एक सामान्य मुद्दा। अनिवार्य रूप से, कार्बन ब्लॉक तकनीक किसी भी अनुप्रयोग को बढ़ाती है जहां पारंपरिक सक्रिय कार्बन कार्यरत है।

ब्लॉक इंजीनियरी

कार्बन ब्लॉक फ़िल्टर को विशिष्ट विनिर्माण तकनीकों के माध्यम से विविध अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ठीक से इंजीनियर किया जा सकता है। दो प्राथमिक उत्पादन विधियाँ - एक्सट्रूज़न और मोल्डिंग - समान रूप से प्रभावी हैं, तुलनात्मक क्षमताओं के साथ उच्च - प्रदर्शन फ़िल्टर उपज।

इन फ़िल्टर को उनके कण हटाने की दक्षता द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, जिसमें 0.5, 5, और 10 माइक्रोन - सहित मानक रेटिंग के साथ प्रत्येक लक्ष्य - आकार के कणों के 85% से अधिक या बराबर को समाप्त करने में सक्षम है। आम तौर पर, छोटे कणों के लिए डिज़ाइन किए गए फ़िल्टर अधिक घनत्व को प्रदर्शित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च दबाव के बराबर प्रवाह दर होती है। निर्माता विशिष्ट तलछट निस्पंदन प्रदर्शन स्तर प्राप्त करने के लिए योगों को समायोजित कर सकते हैं।

रासायनिक हटाने की दक्षता को उपयुक्त कार्बन स्रोतों (कोयला, नारियल खोल, या लकड़ी), कण आकार और कार्यात्मक एडिटिव्स का चयन करके अनुकूलित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एल्यूमिना - आधारित एडिटिव्स भारी धातु हटाने में काफी सुधार करते हैं। अंतिम प्रदर्शन कई कारकों पर निर्भर करता है: कार्बन प्रकार, सक्रियण स्तर, प्रवाह गतिशीलता और ब्लॉक के भीतर कार्बन सामग्री। यह लचीलापन विभिन्न जल उपचार परिदृश्यों के लिए दूषित हटाने की क्षमताओं की सटीक ट्यूनिंग की अनुमति देता है।

विनिर्माण प्रक्रिया

कार्बन ब्लॉक फिल्टर के निर्माण में कठोर सामग्री योग्यता के साथ शुरू होने वाली एक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया शामिल है। सभी घटकों को उत्पादन शुरू होने से पहले प्रदर्शन सत्यापन के साथ -साथ पेयजल सुरक्षा को सत्यापित करने के लिए एक्सट्रैक्टेबल्स परीक्षण से गुजरना होगा। या तो मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न विधियों के माध्यम से संसाधित होने से पहले समरूपता सुनिश्चित करने के लिए अनुमोदित सामग्री को अच्छी तरह से मिश्रित किया जाता है।

मोल्डिंग में, मिश्रित सामग्री को निश्चित मोल्ड्स में रखा जाता है, जहां यह संकुचित होता है और गर्मी - ठंडा करने, ट्रिमिंग और अंतिम विधानसभा से पहले पाप किया जाता है। एक्सट्रूज़न एक सतत प्रक्रिया को नियोजित करता है जहां मिश्रण को एक गर्म पेंच कन्वेयर के माध्यम से खिलाया जाता है, विशेष रूप से मर जाता है, और बेलनाकार प्रोफाइल में ठंडा किया जाता है जो आकार में कट जाते हैं। दोनों विधियाँ वांछित घनत्व को प्राप्त करने के लिए समान थर्मल और संपीड़न मापदंडों का उपयोग करती हैं, उनके बीच की पसंद के साथ अक्सर मौजूदा टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन द्वारा निर्धारित किया जाता है।

मानक उत्पाद आयाम 1 से 4.25 इंच व्यास और 2.5 से 40 इंच लंबाई तक होते हैं। यह विनिर्माण बहुमुखी प्रतिभा कार्बन ब्लॉक फिल्टर को आवासीय, वाणिज्यिक और औद्योगिक अनुप्रयोगों में विविध दूषित हटाने की जरूरतों के लिए ठीक से इंजीनियर होने की अनुमति देती है, जो तलछट और रासायनिक निस्पंदन आवश्यकताओं दोनों के लिए प्रभावी समाधान प्रदान करती है।